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砂輪切槽出現(xiàn)斜飄的解決方法
時(shí)間: 2019-06-10 09:28
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切槽是成型研磨的其中一種，通常的作法是將砂輪打薄到3~0.1mm的厚度，之后再以一定的速率切入工件，形成各種尺寸的精密小槽。
鹽城大豐科銳達(dá)機(jī)床設(shè)備有限公司經(jīng)過多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出砂輪切槽出現(xiàn)斜飄的解決方法，切槽是成型研磨的其中一種，通常的作法是將砂輪打薄到3~0.1mm的厚度，之后再以一定的速率切入工件，形成各種尺寸的精密小槽。主要用于連接器等精密模具加工的過程。這樣的加工，尺寸精度的要求相對(duì)較高。主要著重于：底角角R、兩側(cè)槽壁的垂直度以及槽寬的一致性。
什么是飄斜？
是此工藝有一個(gè)常見的問題，就是切槽后槽形出現(xiàn)往左或往右偏移的狀況！業(yè)界常說的術(shù)語是「飄」。因此，我們也可以形容此狀況為「飄斜」。這個(gè)問題會(huì)造成兩側(cè)槽壁的垂直度喪失，嚴(yán)重的話，需要重新再次加工！
為何會(huì)發(fā)生「飄斜」？造成這個(gè)問題的原因有幾個(gè)：
①砂輪微小的偏擺，造成下切時(shí)往某一方向傾斜，偏擺的原因可能來自于修整時(shí)底部沒有確實(shí)修平，由于砂輪的厚度很薄，如果修整器的銳角已經(jīng)鈍了，很容易沒有確實(shí)修整完成。砂輪質(zhì)地均勻與否也可能造成偏擺。同樣因?yàn)樯拜喌暮穸群鼙?，如果砂輪的質(zhì)地不夠均勻，氣孔、結(jié)合劑、磨料在砂輪每個(gè)位置的重量不同，就會(huì)造成微小的偏擺，進(jìn)而造成飄斜的狀況。
②砂輪兩側(cè)研磨力不均等，當(dāng)砂輪作出切槽動(dòng)作時(shí)，除了最前端外，砂輪的兩側(cè)也會(huì)進(jìn)行切削作業(yè)。如果整體的切削力不足，或者修整時(shí)兩側(cè)的修整條件有所差異，兩側(cè)切削力不同，一邊阻力較大，自然就會(huì)出現(xiàn)往另一邊傾斜的現(xiàn)象。解決方法是在修整時(shí)特別留意兩側(cè)的修整差異，另外，如果提高整體砂輪切削力，也可能將這樣的修整差異縮到最小。
飄斜解決重點(diǎn)：
根據(jù)以上原因，綜合解決的方式為下列三點(diǎn)：
1.注意修整的細(xì)節(jié)
2.選用質(zhì)地均一的砂輪
3.選用切削力好，自銳性與保持力兼具的砂輪
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